Product kenmerken
DMH hydraulisch bediende zuigermembraan doseerpompen van 0.15 l/h tot 2 x 1500 l/h, met een drukbereik van 200 tot 4 bar
Algemeen
Het Grundfos DMH-programma is een reeks van extreem sterke, robuuste pompen voor toepassingen waar een substantieel doseerbereik en hogedrukcapaciteiten nodig zijn, zoals in proces-engineering. De DMH 28x is speciaal ontworpen voor hogedruk toepassingen van 50 tot 200 bar. Het programma is zeer veelzijdig: het beslaat een uitgebreid debietbereik en biedt een scala aan doseerkopgroottes, materialen en accessoires. Klanten wereldwijd hebben jarenlang genoten van een probleemloos bedrijf van hun DMH pompen.
Nauwkeurig doseren – altijd
DMH pompen kennen een zeer grote doseernauwkeurigheid en maken een exacte reproduceerbaarheid mogelijk. Voor DMH25x, is de doseerflow-fluctuatie < ± 1.5 % binnen het 10-100 % regelbereik en de lineaire afwijking is ± 2 % van de schaaleindwaarde. Voor DMH28x is de doseerflow-fluctuatie < ± 1.0 % binnen het 10-100 % regelbereik en de lineaire afwijking is ± 1 % van de schaaleindwaarde.
Soepele en laag pulserende dosering
De DMH serie combineert geavanceerde aandrijftechnologie en overbrengingskinematica voor het waarborgen van een soepele en laag pulserende dosering zonder drukpieken. Dit betekent minder belasting voor alle systeemcomponenten, zoals buizen en kleppen, en leidt tot langere service-intervallen voor het hele systeem.
Motoren afgestemd op de behoeften van de toepassing
Voor toepassingen met specifieke motorvereisten, biedt de veelzijdige DMH reeks hoge kwaliteit motoren voor 50 Hz, 60 Hz en 100 Hz (met variabele frequentie-aandrijving VFD), alsmede motoren met EX classificatie of ATEX certificatie, indien nodig.
Perfecte materiaalselectie – voor de behuizing en natte delen
De DMH modellen zijn uitgerust met een robuuste gegoten aluminium behuizing met epoxy coating om te voldoen aan alle applicatiebehoeften (grijs gietijzer wanneer API 675 is vereist). Investeringskosten en bedrijfskosten voor reserve-onderdelen worden laag gehouden over de jaren: Een uitgebreide keuze van materialen voor de doseerkop, ventielen en accessoires, waardoor exact de mate van benodigde chemische bestendigheid kan worden geselecteerd. Alle natte delen moeten bestand zijn tegen de gebruikte chemicaliën. Het membraan is volledig vervaardigd uit PTFE.
Veilige en probleemloze werking
Het standaard geïntegreerde veiligheidsventiel en actieve membraanbeveiligingssysteem (AMS) houden de pomp en het hele systeem beschermd tegen overdruk, wanneer de afvoerleiding is verstopt. Daarnaast garandeert de ontluchtingsklep bij de pomp een hoge functionele veiligheid van de pomp, de installatie en het hele proces. Dankzij de aluminium behuizing en de zuigermembraantechnologie, kennen DMH pompen een zeer lange levensduur en lange service-intervallen.
Goedkeurigen en certificaten
Voor potentieel explosiegevaarlijke gebieden bieden we motoren en pompen aan met EX classificatie of ATEX certificering. Voor toepassingen in de petrochemie bieden we speciale uitvoeringen aan van onze DMH doseerpompen met API 675 certificaten.
Flexibiliteit – in pompconfiguratie en toepassingen
Er is een aantal verschillende productconfiguraties beschikbaar om tegemoet te komen aan de vereisten: Flexibel besturingsconcept voor debiet: handmatige of automatische slaglengteaanpassing met elektrische servomotor. Pompen uitgerust met dubbel membraan met storingsindicatie, of speciale doseerkoppen met elektrische verwarming. Universele toepassingsgebieden zijn mogelijk voor deze pompreeks dankzij het 100% PTFE doseermembraan. Natte delen zijn beschikbaar in materiaalcombinaties die geschikt zijn voor vrijwel alle doseertaken. Kies de beste configuratie voor uw specifieke doseertaak.
Klaar voor zware toepassingsgebieden
Elektriciteitscentrales
Doseren van diverse chemicaliën in een elektriciteitscentrale:
- Voor ketelvoedingswater, behandeling van koelwater en proceswater (ruwwater zuivering, chemicaliën voor ionen-wisselaars, aanvullende waterzuivering, effluetwaterneutralisatie).
- Doseren van ammoniak, hydrazine, fosfaten in hogedruk gebieden (ketelvoedingswater).
Petrochemische-, olie&gas-industrie, raffinaderijen
Doseren van chemicaliën in procesgebieden rond de productie van olie en gas (behalve boorgat, platform):
- Doseren van chemicaliën voor de behandeling van schoonmaakwater en proceswater
- Doseren van was als smeermiddel in olie-pijpleidingen
- Doseren van inhibitoren en anti-corrosie chemicaliën voor de bescherming van oliepijpleidingen
- Doseren van additieven en katalysatoren
- Odorisatie van gas vanwege veiligheidsaspecten in geval van lekkages
Behandeling van proceswater en drinkwater
- Ruwe omgevingen (hete klimaten, woestijn, buiteninstallaties)
- Hogere debiet- en drukwaarden
EX zones
- ATEX richtlijn (94/9/EC), Group II, category 2 (zone 1/21) en
- ATEX richtlijn (94/9/EC), Group II, category 3 (zone 2/22)
Doseren van brandbare vloeistoffen
- Doseren van alcohol of methanol in afvawaterbehandeling
- Reiniging van kerosine en benzine bij mechanical engineering en luchthavens
- Doseren van ethanol en methanol
- Doseren van alcohol van levensmiddelenkwaliteit bij vlees- en broodverpakkingslijnen